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      TYCO-7800高溫高壓型智能電浮筒液位計

      TYCO-7800高溫高壓型智能電浮筒液位計

      簡要描述:TYCO-7800高溫高壓型智能電浮筒液位計變送器工作原理智能型變送器可用于石油、化工、煉化、制藥等工業中各種容器內液體液位、分層界面或比重的連續測量。

      產品型號:

      所屬分類:智能浮筒液位計

      更新時間:2023-02-14

      廠商性質:生產廠家

      詳情介紹

       TYCO-7800高溫高壓型智能電浮筒液位計變送器

       一、儀表概述:

        電浮筒液位計采用先進的稱重傳感技術,其傳感器和主要元器件選用進口器件,變送器采用微處理技術,輸出4~20mA模擬信號和疊加在此信號上符合HART通訊協議的數字信號。因此,智能變送器具有對輸出特性進行線化處理,監測、遠程組態及遠程診斷、調整等功能。智能變送器應配有手操編程器、全中文的便攜式PC-HART通訊器等,可與所有符合HART協議的設備聯網使用,實現數字雙向通訊與工藝過程檢測和控制。智能型變送器可用于石油、化工、煉化、制藥等工業中各種容器內液體液位、分層界面或比重的連續測量。

        二、結構與測量原理:

        電浮筒液位計與由浮筒測量容室(頂裝 式無)、浮筒、扭力管系統及電子測量系統等組成。

        浮筒浸沒在測量容室內的液體中,與扭力管系統剛性連接,扭力管系統承受的力是浮筒自重減去浮筒所受的浮力的凈值,在這種合力作用下的扭力管扭轉一定角度。浮筒容室內液體的位置、密度或界位高低的變化引起浸沒在液體中的浮筒受到的浮力變化,從而使扭管轉角也隨之變化。該變化被傳遞到與扭力管剛性連接的傳感器上,使傳感器輸出電壓發生變化,繼而被電子部件放大并轉換為 4~20mA 電流輸出。

        變送器采用微控制器與相關的電子線路測量過程變量,提供電流輸出,驅動 LCD 顯示及提供 HART 通信能力。變送器內的電子部件不僅可以對環境溫度補償和線性化處理能力,同時對由于過程溫度變化而引起的液體密度變化進行相應補償。

        三、適用場合:

        浮筒液位計具有測量精度高、性能可靠長期穩定性好、使用方便,廣泛適用于電力、石油、化工、冶金、環保、建筑、食品等行業的生產過程中的液位、界位測量與控制。

        四、性能特點:

        1、讀取過程變量 如原始變量值、mA值、百分比范圍等;

        2、零點、量程設置 用手操器調整或用變送器零點、滿度電位器調整;

        3、讀取診斷信息 診斷信息有:參數設置太高、太低;超過測量范圍;4~20mA超出范圍等;

        4、HART通訊指令 利用手操器或其它設備與智能變送器進行通訊,在顯示屏上可讀取PV值、電流值、百分數等信息。能實現使用范圍內所有的HART指令。

        五、技術指標:

        測量范圍:200~4000mm(更大量程可定做);

        精度:液位測量±0.5%FS,界位測量±0.5%FS;

        重 復 性:≤±0.25%FS;

        死區:≤±0.2%FS;

        電源:12~30VDC;

        輸出信號:模擬量:4~20mADC;

        數字量:HART 1200 波特移頻鍵控(FSK);

        液晶顯示:模擬量 mA 或液位、界位及百分數范圍;

        負載電阻:650Ω(24VDC 供電時);

        密度范圍:50<ρ<2000 kg/m3;

        zui小密度差:0.05 g/cm3;

        工作壓力:2.5~32.0MPa;

        介質溫度:-196~+420℃;

        環境溫度:-40~+70℃;

        工作條件的影響:

        供電影響:當電壓在規定的電壓zui小值與zui大值之間變化時,輸出變化≤±0.2%FS;

        溫度影響:≤0.1%/10℃;

        報警電流:當液位低于變送器量程下限 10%或高于變送器量程上限 10%時,變送器輸出故障;

        報警電流為 3.8mA 或 22.8mA;

        防護等級:IP65(NEMA 4X);

        防爆等級:本安型:ExiaIICT1-T6;

        隔爆型:ExdIICT1~T6

        電氣接口:2 個 1/2NPT 內螺紋;

        電纜直徑:8~12mm;

        過程連接:

        內浮筒式:采用 DIN 或 ANSI 法蘭標準,法蘭通徑 DN80 或 3"以上,更小法蘭尺寸請訂貨時咨詢;

        外浮筒式:HG20592~20635-97 DN20 以上法蘭,其他法蘭標準(如 GB、JB/T、HGJ、ANSI、DIN 等)請用戶在訂貨時注明;

        熱夾套:DN15 PN1.0RF,其它規格請訂貨時注明;

        放大器分體安裝式安裝附件:安裝支架組件

        電纜長度:3m / 10m。

        材質:

        浮筒:304;316;

        夾持體:碳鋼;304;316;哈氏C合金;

        夾持體熱夾套:304;

        外浮筒:碳鋼;304;316;

        扭矩管:316L;哈氏 C 合金或 Inconel 600;

        接線盒:鋁合金;

        對于適應酸性氣體材質的選用,按 NACE 標準 MR-0175:夾持體:316L;扭矩管:哈氏C合金。

        六、變送器調試說明:

        1、變送器出廠前已按訂貨要求進行了逐臺調試,但經長途運輸顛簸或長期庫存后,安裝使用前或設備大修時,需要對變送器的主要性能進行檢查。

        2、標牌上“介質密度(差)"欄內注明的范圍,是指該臺變送器可測密度在此范圍內的任何液體。

        3、標牌上“出廠調試密度(差)"欄內所標注的數據,是指用戶提供的數據,并按此密度(差)調試出廠。在實際使用中,如果被測介質密度(差)有所改變,則應按實際密度(差)進行重新調試。

        調試所需設備:

        1、可調電源:0~30V.DC;

        2、毫安表:0~30mA.DC,±0.2%;

        3、負載電阻:250Ω,1只;

        4、二等標準砝碼:1kg,1套;

        5、刻度尺:1只;

        七、調試方法分掛重法和水標法兩種:

        掛重法:

        液位調試:

        1、 浮力計算:

        l 浮筒浮力:F1=π/4·D·H·ρ

        l 浮筒重G與浮力之差:F2=G-F1

        式中:D-浮筒外徑(cm);

        H-浮筒長度(變送器量程)(cm)

        ρ-介質密度(g/cm3)

        2、將變送器水平固定在校驗架上。

        1)零點調試(4mA)

        在托盤上放入同浮筒重G等重的砝碼(含托盤重),調整零位電位器,使輸出為4mA.

        2) 滿度調試(20mA)

        在托盤上放入同F2等值的砝碼(含托盤重),調整量程電位器,使輸出為20mA.

        按(1)、(2)兩步,反復調整幾次,直至滿意為止。

        3界面調試:

        根據兩種介質密度,分別計算出輕重密度下的浮力FQ和Fz

        FQ=π/4·D2·H·ρQ

        FZ=π/4·D·H·ρz

        式中:D-浮筒外徑(cm) H-浮筒長(量程)(cm)

        ρQ-輕介質密度(g/cm) ρz-重介質密度(g/cm)

        4、根據FQ和FZ計算出調零掛重砝碼重量fo和滿量程掛重砝碼重量fm。

        fo=G-FQ

        fm=G-FZ

        式中:G-浮筒重量(標牌上標出)

        1)零點調試(4mA)

        l 在托盤上放入同fo等值的砝碼(含托盤重),調零點電位器,傳輸出為4mA

        l 若輕介質密度ρQ高于訂貨時提供的密度0.1g/cm3以上時,則有可能會出現調不出4mA的現象。此時,將零點電位器按原來調整方向的相反方向旋轉10圈左右,使電位器基本處于中間位置,再調整密度電位器,使輸出為4mA左右。然后調整零位電位器,使輸出為4mA準確值。

        2)滿度調試

        在托盤上放入fm等值的砝碼,調量程電位器,使輸出為20mA.

        水校法:

        1. 液位調試

        介質密度≤1g/cm3(水)時:根據被測介質密度和量程,計算滿量程所對應的水位高度h(mm):h=H·ρ

        式中,H-浮筒長度(量程)mm:

        ρ-被測介質密度,g/cm3

        2、零點調試:

        排凈浮筒室內的清水,調整零位電位器,使輸出為4mA.

        3、滿度調試:

        打開進水閥,向浮筒室內注入清水,使水位升高等于h,立即關閉水閥,調整量程電位器,使輸出為20mA.

        按(1)、(2)兩步,反復調整幾次,直至滿意為止。

        4、介質密度>1g/cm3(水)時:

        當被測介質密度大于水的密度時,則取量程內的任意一點做為滿度(上限)調試點。調試前,應先計算出該點所對應的水位高度和該點在量程內所對應的電流值。

        例如:量程為1500mm,被測介質密度為1.1g/cm3,取1300mm處為滿度(上限)調試點,則:

        對應水位高度應為:h=1300×1.1=1430(mm)

        該點對應的電流應為:Ⅰ=4+1300/1500×16=17.87(mA)

        計算結束后,調試方法如下:

        1、零點調試

        排凈浮筒室內的清水,調整零位電位器,傳輸出為4mA。:

        2、滿度調試

        滿度調試則在水位為1430mm處調量程電位器,使輸出為17.87mA,反復幾次,直至滿意為止。

        3、界面調試

        兩種介質密度均≤1g/cm3(水)時

        l 根據兩種不同的介質密度,分別計算出零點對應的水位高度h0(mm)和滿度時所對應的水位高度h(mm)

        h0=H?ρQ

        hm=H?ρz

        式中,H-量程(浮筒長mm)

        ρQ-輕介質密度(g/cm)

        ρz-重介質密度(g/cm)

        l 計算出h0和hm后,以浮筒底面高度的刻度線為基準,分別畫出h0和hm在刻度標尺上的標記

        4、零點調試:

        l 向浮筒室內注入清水,使水位高度等于h0,關閉進水閥,調整零位電位器,使輸出為4mA

        l 若輕介質的密度ρQ高于訂貨時所提供的密度0.1g/cm以上時,則有可能會出現調不出4mA的現象。此時,將零位電位器按原來調整方向的相反方向旋轉10圈左右,使電位器基本處于中間位置,再調整密度電位器,使輸出為4mA左右,然后,再調整零位電位器,使輸出為4mA準確值2)滿度調試

        向浮筒室內注入清水,使水位高度等于hm,關閉進水閥,調量程電位器,使輸出為20mA。

        按上述(1)、(2)兩步,反復調整幾次,直至滿意為止。

        重介質密度>1g/cm3(水)時

        滿度的調整,可取高于零點調試水位h0的任意一點做為滿量程調試點,具體方法可參照水校法液位調試中“介質密度>1g/cm3(水)"的調試方法。

        5、測比重的調試方法:

        調試方法與測量界面基本相同,只是計算浮力差時,按同一介質比重在zui大和zui小兩點來計算。

        6、線性度的調試方法:

        變送器在出廠前線性度已調好,用戶一般不需檢查,只需根據工藝參數調好零點和滿度(上、下限)即可。如用戶要檢查線性度,可按下面公式計算配重,檢查量程內任意一點的線性度。

        1)測量液位時

        任意位置(x%)砝碼重=G-π/4D·x%·H·ρ

        2) 測量界面時 任意位置(x%)砝碼重=G-π/4D·H(x%·Δρ+ρQ)

        3)測量比重時

        計算公式與測液位公式基本相同,只是按不同比重值計算配重。

        各式中:G-浮筒重(g)

        H-浮筒長度(cm)

        ρ-介質密度(g/cm)

        Δρ-兩種介質密度差,Δρ=ρz-ρQ

        ρz-重介質密度(g/cm)

        ρQ-輕介質密度(g/cm)

        x%-量程(浮筒長度)的百分數

        八、測界面時零點遷移問題:

        測界面時,浮筒上端各部件均浸在輕介質中,因此,會產生一定的浮力,此浮力是一個常數,由它產生的附加電流也是一個學數,它對調好的量程無任何影響,只是導致零點略高于已調好的零點值(4mA),這個附加電流值很小,若測量精度要求不高,就無須進行零點遷移,若測量精度要求較高,需將此附加電流遷移掉。

        下面介紹二種遷移方法,供參考:

        1、將浮筒室內全部充滿輕介質(注意:一定使浮筒上端部件全部浸在輕介質中),調整零點電位器,使電流輸出4mA即可。

        2、在可觀察到的任一界面上,調整零位電位器,使輸出電流與該點界面對應的電流值即可。上述二種調試方法,用戶可根據實際情況選用,也可采用其它方法。但請注意,無論采用什么方法進行遷移,只能調整零位電位器。

        九、使用注意事項:

        1、高溫介質安裝注意:

        對某些高溫介質應用,必須注意限制環境溫度在允許范圍內。如果用于高熱容量的濃縮介質(如約 300℃飽和蒸汽),或夾持體帶有用熱油(約 300℃)加熱的熱夾套,直接作用在傳感器外殼和電子部件上的環境溫度不能超過 50℃。例如使用的工況場合允許的zui大極限溫度(傳感器外殼溫度 80℃,電子部件 65℃,LCD指示器 60℃)超過時,所有輻射熱量的部件(夾持體、外筒、容器等)都必須進行隔熱,以確保沒有熱輻射傳遞到傳感器和放大器上。

        2、變送器安裝的位置應避免陽光直射傳感器和電子部件外殼。

        3、夾持體加裝熱夾套時,夾套內原設計的zui大工作壓力為 2.5MPa。(特殊情況時訂貨說明)

        4、儀表的內外接地應可靠牢固,防爆型產品的安裝應嚴格按照《爆炸危險場所電氣安全規程》試行的有關規定進行。本安系統的敷設電纜,應遠離干擾源,以免影響儀表正常運行及防爆性能。當應用于 0 區時,必須使用防火花滲透的緊固件。

       TYCO-7800高溫高壓型智能電浮筒液位計




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